不銹鋼板材主要有熱軋與冷軋兩種，從外觀到應(yīng)用性能上，兩者之間的區(qū)別非常明顯。

冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。

熱軋生產(chǎn)流程：

首先是熱軋，其不銹鋼軋件的溫度較高，變形抗力小，能夠表現(xiàn)出較大的變形量。并且因?yàn)椴讳P鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不太容易產(chǎn)生板形問(wèn)題，主要就是控制凸度。如果對(duì)金屬組織有要求，通常是以控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制不銹鋼板的微觀組織和機(jī)械性能。

用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率) 和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。 )將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛(ài)。

冷軋生產(chǎn)流程：

冷軋通常在開(kāi)軋前是無(wú)加熱工序的。不過(guò)，因?yàn)榘遄拥暮穸刃?，就比較容易產(chǎn)生板形問(wèn)題。并且，冷軋后多是成品，所以為控制不銹鋼板的尺寸精度與表面質(zhì)量，使用了復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。冷軋的生產(chǎn)線長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝非常復(fù)雜。

它是用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為 610mm。

通常冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至 0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板

差別：

它們的外觀區(qū)別也明顯，冷軋不銹鋼板的表面具有較好的光澤度。熱軋不銹鋼板如未經(jīng)酸洗處理，那么和市場(chǎng)上非常多普通鋼板的表面差不多，生了銹的表面是紅色，沒(méi)生銹的表面是紫黑色。

冷軋不銹鋼板相比熱軋不銹鋼板的性能優(yōu)點(diǎn)主要是精度更高，冷軋的厚度差不超過(guò)0.01~0.03mm。且其尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶 ;熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。它的表面質(zhì)量更較好，冷軋不銹鋼板甚至能夠生產(chǎn)出鏡面表面，但熱軋不銹鋼板的表面卻會(huì)存在氧化鐵皮、麻點(diǎn)等缺陷。冷軋不銹鋼板能夠依據(jù)用戶要求調(diào)整它的力學(xué)性能。